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Geschrieben von Wolfgang-K am 11.01.2026 um 12:32:

Carbon Griffe im Eigenbau

Carbon Griffe im Eigenbau
Da mich derzeit die Kork Qualität Massiv Ärgert, und die Carbon Griffe relativ teuer sind, habe ich mich entschlossen es zu versuchen sie selber zu bauen, mit dem Nebeneffekt das ich noch etwas an der Griff Form ändern Kann.
Als Ausgangs Material dienen XPS- Schaumplatten aus dem Baumarkt, diese werden auch für die Gekauften Griffe verwendet, da dieses Material sehr Steif ist entgegen dem Styropor das zu weich ist. Kostenpunkt bei OBI knappe Sechs Euro die Platte 600x 1000mm x 40 mm.
40 mm sollte es sein damit Ungenauigkeiten beim Schleifen ausgeglichen werden können.
Als Ausgang habe ich Streifen Geschnitten auf der Kreissäge 40x 40mm, damit ich sie einigermaßen Mittig Bohren konnte habe ich mir eine Provisorische Hilfe gebaut, denn sonst sehe ich schwarz frei Hand sehe aufzubohren.
Gebohrt habe ich mit 6 mm Bohrer, dann passt es genau satt auf eine 8mm Welle zur Weiterbearbeitung auf der Drehbank oder auf der Ruten bau Bank.

Geschliffen habe ich mit einem Schleifer von Proxxon, oder Dremmel mit voller Drehzahl, und einem Fächerschleifer, um einen Zylindrische Rolle zu erhalten, anschließend mit Schleifgitter und Papier in 240er nachgeschliffen für die Form .
Jedoch habe ich festgestellt das beim Handschleifen sich relativ schnell eine Unwucht einschleift, und der Griff nicht mehr Rund ist, habe dafür keine Erklärung.

Als nächstes habe ich die Rohlinge auf ein 8mm Alu Rohr geschoben, und auf der Bank mit Epoxi Lackiert, das hat Dreierlei Effekte, einmal wird der Schaum geschlossen , zweitens Stabiler, drittens lässt sich später der Carbon Schlauch deutlich leichter darauf schieben.
So bis der Bestellte Schlauch Eintrifft , können die Rohlinge Trocknen.
Gruß Wolfgang

Geschrieben von Wolfgang-K am 11.01.2026 um 12:34:

RE: Carbon Griffe im Eigenbau

Das letzte Bild Ärgert.

Geschrieben von antidotepp am 11.01.2026 um 13:13:

Hej, Wolfgang.

Danke für´s Teilen!
Das Materiial klingt auch sehr spannend und als gute Alternative. Bin auf deine weiteren Einschätzungen gespannt.
Ist es stoß- oder druckanfällig? Oder kann man das mit dem Epoxy gut abstellen?

Grüße
Christian

Geschrieben von Wolfgang-K am 11.01.2026 um 13:21:

Servus Christian, Wenn das Carbon nicht Überlackiert wird sondern das Epoxi nur darunter Liegt, ( was ich machen werde) ist es ungefähr so wie Kork.

Gruß Wolfgang

Geschrieben von antidotepp am 11.01.2026 um 13:28:

Hej,

vielen Dank!

Habe gerade gesehen, dass du mit der Drehbank arbeitest. Bestimmt eine unheimliche Sauerei großes Grinsen

Aber die Aufnahme vom Proxon/Dremel ist ne feine Idee.

Grüße
Christian

Geschrieben von Jeronimo66 am 11.01.2026 um 18:38:

Moin Wolfgang,

danke für den Beitrag, ich werde ihn gespannt weiter verfolgen!

Gruß
Carsten

Geschrieben von Tölkie am 11.01.2026 um 20:27:

Hi Wolfgang

Bin auch gespannt wie es weiter geht. Habe auch schon einiges probiert, war aber nie ganz zufrieden… vermutlich zu wenig geübt. Das lackierte Carbon mag ich nicht und so richtig gut ist mM auch nur die neue Fuji Qualität, leider extrem teuer. Aber, ist ja ein Hobby großes Grinsen

und Hobbys sind teuer.

Liebe Grüsse Bernd

Geschrieben von sepp73 am 12.01.2026 um 10:03:

Servus,
schönes Projekt, wenn du den Carbonschlauch drauf schiebst, achte penibel auf Geradheit des Faserverlaufes, das ärgert einen am Ende wenn die Fasern schief liegen weil wenn er erst mal drauf ist und sich im Harz gesetzt hat, kriegst den nicht mehr gerade. Des Weiteren denke ich, du kriegst Probleme mit den sehr scharfen Kanten deiner Abschlüsse, egal ob du es mit Kabelbindern hinten und vorn festziehst oder mit Schrumpfschlauch machst. Idealerweise nimmt man eine Vakuumpumpe, die den Druck auch über einige Stunden dauerhaft halten kann, sowie einen Vakuum-Schlauch dann sollte es kein Problem sein, über die ganze Länge und an allen Stellen ausreichend Anpressdruck aufzubauen.
Gruss, Sepp

Geschrieben von Wolfgang-K am 12.01.2026 um 19:03:

Servus Sepp, danke dir recht für deine Ratschläge, Kannten möchte ich auf jeden Fall behalten, denn so große Radien gefallen mir nicht. Vakuum habe ich im Auge muss mal sehen wie ich es Realisiert bekomme.

Gruß Wolfgang

Geschrieben von Wolfgang-K am 12.01.2026 um 21:32:

RE: Carbon Griffe im Eigenbau 2

So nun ist Heute der letzte Griff Rohling fertig geworden, da es sich hier um mein neues Projekt handelt musste eine etwas andere Form her, habe deshalb etwas Colani Gespielt. Die Herausforderung war hierbei etwas zu schaffen das Eckig ist, aber trotzdem Rund, der Grat zwischen Angenehm und Eckig ist echt sehr gering, habe ihn dreimal gemacht bis er die gewünschte Form hatte.
Bin dann Morgen echt gespannt wie sie Wirken mit Carbon, und ob ich es sauber genug aufbringe, es macht sich etwas Zweifel breit, aber wie immer
,,Viel Feind viel Ehr “

Gruß Wolfgang

Geschrieben von hjb66 am 12.01.2026 um 22:37:

Hi Wolfgang
nun bin ich aber wirklich neugierig wie das wird fröhlich

Ich hatte es mal mit 6eckig versucht,wurde aber nach dem laminieren fast rund,bin gespannt was von Deinen scharfen Kanten bleibt.

Gruß Herwig

Geschrieben von Chrizzi am 12.01.2026 um 22:51:

Hi Wolfgang,
das sieht nach einem interessanten Projekt aus. Die Griffe sehen jetzt schon von der Form mega aus.
Wie hast du den eckigen Griff gemacht? Per hand geschliffen, oder gibt es da ein Trick mit der Maschine?

Ich drück dir die Daumen, dass das Carbon kein Ärger macht.

Geschrieben von Graylinglover am 13.01.2026 um 07:22:

Hi,

ein interessanter Versuch!
Mir ist nicht bekannt, wie dicht das Carbongeflecht geflochten ist.
Vielleicht sprühst du den Griff vorher schwarz an, damit nichts durchleuchtet.

TL

Geschrieben von miso am 13.01.2026 um 11:15:

Danke Wolfgang fürs Teilen

Bin auch gespannt, wie das wird.

Für Spacer verwende ich MDF Platten als Kern, da diese das Überschüssige Harz aus dem Gewebeschlauch saugen und die Oberfläche dadurch matt erscheint. Ich nehme dann einfach einen Schrumpfschlauch und föhne den drüber. So liegt alles perfekt auf dem Positiv.
Ob das beim Schaum auch geht, käme mal auf einen Versuch an großes Grinsen

Das MDF hat natürlich einen deutliche Gewichtsnachteil, könnte aber natürlich großzügig ausgebohrt werden.

Viele Erfolg
Michael

Geschrieben von hjb66 am 13.01.2026 um 14:28:

Ja das funktioniert auf dem vorlackierten Teilen wenn man nicht mit zu viel Hitze arbeitet.Ich habe immer mit 3-4 Schichten schwarzem Acryllack vorgearbeitet.

Gruß Herwig

Geschrieben von Wolfgang-K am 13.01.2026 um 22:57:

So Heute die Griffe in den Carbon Schlauch Geschoben, das ist leichter gegangen als angenommen, den Schlauch recht zusammengeschoben, das er sehr weit wird, und ein Röhrchen zur besseren Einführung in den Schlauch, das ging voll einfach. Etwas Stramm gezogen und mit Kabelbinder gesichert.
Habe mich jedoch gegen Sepps Vorschlag, es zu Vakuumieren entschieden, da ich befürchtet habe das es beim Unterdruck mir das ganze Harz nach oben drückt, und das wollte ich auf keinen Fall, und ich keine Erfahrung in der wirklich minimalen Hatz Menge habe.
Also habe ich einen Weg gewählt der mir deutlich Sympathischer war, die Griffe einfach mit Stretch Folie einzuwickeln.
Der anpressdruck genügt allemal, und ich sehe was darunter passiert.
Werde Morgen sehen ob alles so ist wie ich mir es Vorstelle

Gruß Wolfgang

@Chrizzi, habe den Griff Quasi abgezeichnet , die Papierschablone aufgelegt Nachgezeichnet, und mit der Zylinder Schleife die Konturen Rausgeschliffen.
@Michael, also MDF würde ich niemals für Wassergegenstände , nicht mal für feuchte Sachen verwenden, denn selbst wenn die Oberfläche einigermaßen versiegelt ist, der kleinste Riss irgendwo, führt unweigerlich zum zerstören des MDF, Auch nicht das sogenannte Wasserfeste.

@Graylinglover, danke dir für den Tipp mit dem Schwarz grundieren , habe ich zur Vorsicht gemacht, da er echt kantig ist.

@Herwig, die normalen Griffen find ich ist es nicht von Nöten, da scheint echt nichts durch , zumindest bei dem verwendeten Carbon Schlauch den ich verwendete.